Liyang Yuda Machinery Co.,Ltd
Questions et réponses Q: Do you provide the technical service oversea?
A: Yes. We can provide technical service oversea. We will send professional workers to help customers oversea if you need.

Q: Do you pass CE certification?
A: We get certification from CE, SGS, ISO 9001.

Q: What kinds of payment do you accept?
A: FOB, CFR, CIF, EXW, L/C, T/T

Q: How do you pack products?
A: Steel rack. It also can be customized.

Q: How much information shall we provide when buying new machines?
A:  (1) What is your raw material? How about its moisture?
(2) Do you need a single machine or a whole product line?
(3) How about the capacity?

Q: How about your delivery time?
A: Spare parts: 30-45 days
Single machine: 30-60 days

Q:What cause main shaft shaky? How to deal it?
A:Have following aspects cause main shaft shaky:
1. The end of main shaft is not tight or can't be tightened.
2. 350 and above models main shaft spline and spline fitting has large matching gap,32 and below models key way in main shaft tail and drive shaft, drive shaft and key way of safety pin holder has a large matching clearance.
3. Safety pin and safety pin cover, safety pin cover and safety pin holder hole has a large clearance.
4. Main shaft bearing deformation or worn bearing.
5. The lose of ring die inner bore roundness is over large ≥0.30.
6. The clearance between two pressure rollers is adjusted unequally.

Solutions:
Firstly, check main shaft is tight or not, remove the back adding oil system in advance, remove gland from main shaft, check butterfly spring deformation or not. If the butterfly springs are flat, change new ones, keep the amount of butterfly spring and assembled position same as before disassembling. Then tighten the screw of main shaft gland, start pellet mill to check if main shaft is shaky.

If main shaft is still shaky, the gland should be taken down, use brass stick to chock up main shaft, use a sledgehammer to hit the main shaft out toward ring die direction, then take down sealing cover of main shaft to check if main shaft bearing is good. If the clearance is too large, take down the bearing to change a new bearing, then install the main shaft in order and tighten it up. During the process of main shaft installation, pay attention to put the inner ring of main shaft bearing straight, so the main shaft can be assembled in right position. In normal condition, after assembly in place, the difference between the end face of both sides of main shaft and the end face of driving wheel is about 10mm. If check out the fit clearance of spline is large,the fit clearance of key groove is large, the fit clearance of safety pin is large and the inner wall of ring die is with the lose of roundness, etc, the above components must be replaced. After the main shaft installation, start the empty pellet mill to check the shaky situation.

After the main shaft is normal, adjust the clearance between pressure roller and pressure die correctly, the clearance of one side is large, the clearance of the other side is small, such may cause the main shaft shaking,it's not smoothly discharging and unstable current, etc.

Q: What cause pellet mill hard discharging and low output?
A: If you use new ring die, check if the compression ratio of ring die matches processing material, the compression ratio is over large, the resistance of powder through the die hole is big, the pressed out pellets are too hard, the output is also low. The compression ratio of ring die is too small, the pressed out pellets are out of shape. Must select compression ratio again and check if the inner bore of ring die is smooth and ring die is with the lose of roundness, inferior ring die because of the inner bore is coarse, ring die is with the lose of roundness cause big resistance of discharging, pellets are not smooth, hard discharging and output is lower, so you must use high-quality ring die.

If the ring die have been used for a period of time, must check if taper bore in inner wall of ring die is worn , if the pressure roller is worn, if they are badly worn, process and repair ring die, ream the taper bore again ,change pressure roller, the worn taper bore has a great influence on the output.

The clearance between ring die and pressure roller should be adjusted properly, when the livestock and poultry feed is produced, the appropriate distance is about 0.5mm. If the distance is too small, the pressure roller would rub ring die and the useful life of ring die is shortened. If the distance is too large, pressure roller would skid and the output is reduced.

Note that the conditioning time and quality of raw material, especially control the moisture of raw material before entering tQ: Mais le matériel militaire?
Service technique est disponible J. étranger. Nous avons un travail à plein à l'étranger.

Q: Vous êtes un développeur, CE?
Est l'un des certificats CE et ISO 9.

Q: Quel est le coût?
Sting, CFR, CIF, EXW 50/100, T / T

Q: Quel est le paquet?
A. Acier, ainsi que cela.

Q: Dois-je acheter une nouvelle voiture?
(1) le marché?
(2) Le poids total du travail de la machine?
(3) La Commission, à l'avis de la

Q: Qu'est-ce qu'une tradition?
Partie II: 30-45
Simple Machine: 30-60 jours

Question: Quelle est la principale raison de la mort de son retour? Comment le résoudre?
Le problème est réduit par:
Une broche renforcer la Loi.
L'échantillon en 2350 et l'axe principal des pôles du fuseau (32) et le côté fixe et la principale force motrice derrière une grande différence et, par exemple, adaptés pour faire face aux effets de la profonde importance.
Aiguilles plates mardi couvercle de protection comprend une grande différence.
Quatre cents actions ou au milieu de l'écriture.
Notez le trou de la Mer Morte ≥0.30 5.
6. La distance entre la pince à roulette.

Solution:
Ce est une huile de broche papillon réel de défaut et naturel sur l'écran doit être retiré, si le premier numéro est le problème de trop peu. Si vous avez un appartement papillons de printemps, la situation a changé pour enlever la fontaine et des conseils. Joe s’exécutant sur le navire de test dispositif de rupture de la broche de la machine.

Distance du point de récupération, et le lancement d'un trou dans le centre du camp devient arbre de moyeu côté broche et serrer Partager priorité, de nouvelles approches sont. À la fois comme moyen pour la première fois environ 10 mm, la hauteur et l'autre axe de la roue. Par conséquent, une des maladies incurables déplacé vers le haut d'une attaque à grande échelle et quatre perte de trois contacts, régler la hauteur de la barre que les parenthèses, si nécessaire. Plantes fouettent après examen des dépôts de l'arbre creux.

Question: Quelle est la taille d'une légère diminution de la production de l'aluminium?
un rapport détaillé. ,

Cône bague d'ouverture de buse
La bague de rouleau avec une différence d'environ 0,5 mm de bétail et de volaille sont des circonstances très particulières, et appuyez sur Entrée. Si la distance est la pression du cylindre de bague de friction trop faible avec une baisse à court.

En général, le dessin, humidité 13% des granules n’ont pas ces matériaux, à savoir, la production de l'humidité, la qualité de la matière, de départ. Après la distribution d'une forte humidité, huiles lourdes avec une humidité élevée ≥16%, petit boîtier de facteur de forme.

Faites attention à la finesse de broyage des matières premières doit correspondre au diamètre de l'alésage matrice, la finesse de broyage des matières premières de petite alimentation en granulés devrait être plus fine. Pendant ce temps, assurer la qualité et la température de la vapeur, si la qualité de la vapeur d'eau est faible et la température de conditionnement est faible, les deux peuvent affecter l'effet de durcissement de matériaux en poudre et réduire la sortie.

Vérifiez la distribution de matières premières dans la bague matrice, ne permettent pas de matériel pour exécuter un côté, si la situation semblable se produit, la position de la grande et petite raclette d'alimentation doit être adaptée, permettent de répartir uniformément les matières premières dans la filière annulaire. Non seulement prolonger la vie utile de l'anneau matrice, mais aussi la décharge est lent.he pellet mill, the moisture of raw material is usually 13% before conditioning. If the moisture is higher, the moisture of raw materials is too high ≥16% after conditioning, causing skid in the die and hard discharging.

Pay attention to the grinding fineness of raw materials should match the diameter of die bore, the grinding fineness of raw materials of small pellet feed should be more finer. Meanwhile, ensure the quality and temperature of steam, if the steam quality is poor and the conditioning temperature is low, both can affect the curing effect of powder materials and reduce the output.

Check the distribution of raw materials in ring die, don't allow material to run one side, if similar situation happens, the position of the big and small feeding scraper must be adjusted, let raw materials distribute evenly in the ring die. Not only extend the useful life of ring die, but also the discharging is more smoothly.
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